铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 磁粉定义 磁粉(Magnetic Particle Testing,缩写符号为MT),又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损五大常规方法之一。 磁粉探伤 用磁粉显示的称为磁粉探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于使用,故它是较常用的方法之一。 漏磁探伤 不用磁粉显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷,它比磁粉探伤更卫生,但不如前者直观。由于目前磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷,因此,人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤,其设备称为磁力探伤设备。 1适用于铁磁性材料表面和近表面缺陷,例如:表面和近表面间隙较窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。 不适合埋藏较深的内部缺陷。 2适用于铁镍基铁磁性材料,例如:马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于非磁性材料,例如:奥氏体不锈钢材料。 3适用于未加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。 4适用于管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。 5适用于工件表面和近表面的延伸方向与磁力线方向尽量垂直的缺陷,但不适用于延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。 6.适用于工件表面和近表面较小的缺陷,不适合浅而宽的缺陷。 优点:无损,操作简单方便,成本低。 缺点:对被件的表面光滑度要求高,对人员的技术和经验要求高,范围小速度慢。